沃尔玛FCCA验厂被拒？包装车间5大必查项自救指南

　　给沃尔玛供货的企业注意：包装车间是FCCA验厂的高风险区域，温湿度失控、标识错误等细节可能直接导致验厂失败。启航管理咨询介绍，从物料入库到成品出库，这5个必查项覆盖全流程，提前自查才能避开审核雷区。

　　一、温湿度管控：从记录到设备全链条合规

　　审核员首先会查温湿度记录的连续性与真实性：

　　记录要求：需配备带时间戳的电子温湿度计，每2小时自动记录一次，异常波动(如湿度>65%)需标注处理措施(如开启除湿机);

　　设备验证：温湿度调节设备(空调、除湿机)需有定期维护记录，出风口温度实测值与记录偏差不得超过±2℃。

　　二、包装物料标识：杜绝 “信息孤岛”

　　包装标识错误是常见扣分项，需做到 “三统一”：

　　物料标签：原材料(纸箱、缓冲材料)标签需包含供应商名称、批次号、入库日期，与《进料检验报告》完全对应;

　　成品标识：外箱唛头需清晰标注产品名称、规格、数量、生产日期，且与订单合同、出货单信息一致;

　　缺陷标识：不合格包装物料需用红色标签单独隔离，标注 “待处理” 及原因，禁止与合格品混放。

　　三、跌落测试执行：数据比流程更重要

　　跌落测试是验证包装防护能力的核心环节，审核重点看测试标准与记录完整性：

　　标准匹配：根据产品重量、运输方式(如海运 / 陆运)选择对应测试标准(如 ISTA 1A 或沃尔玛自有标准)，测试高度、次数需在《作业指导书》中明确;

　　原始记录：测试报告需包含测试日期、操作员签名、包装破损情况描述，附产品跌落前后的对比照片，必要时提供视频存档。

　　四、清洁与虫害控制：看不见的合规红线

　　包装车间的卫生管理常被低估，需注意：

　　清洁频率：每日下班前完成地面清扫、设备擦拭，每周进行深度清洁(如墙角除尘、排水沟疏通)，保留《清洁记录表》;

　　虫害监测：车间入口需安装防虫帘、灭蝇灯，每 10 米设置一个粘鼠板，《虫害巡查记录》需标注放置位置、更换时间及捕获情况，发现虫害需 24 小时内启动消杀程序。

　　五、人员操作规范：细节决定通过率

　　审核员会随机观察员工操作，以下行为需绝对避免：

　　徒手接触食品级包装：直接接触食品包装的员工需佩戴无尘手套，手套每 4 小时更换一次并记录;

　　违规堆放货物：成品堆垛高度不得超过2.5米，需与墙面保持50cm间距，防止倒塌风险;

　　记录补填现象：所有操作记录(如设备点检、测试结果)需现场实时填写，禁止事后补签。

　　总结

　　沃尔玛FCCA验厂对包装车间的审核，本质是考察企业对 “产品最终防护” 的管控能力。从温湿度记录的每一个数值，到跌落测试的每一张照片，细节合规性决定验厂成败。建议企业对照清单每周自查，将包装车间管理从 “被动应对审核” 转向 “常态化质量控制”，避免因小失大影响合作资格。