成品测试报告缺限值依据？QC080000合规性文件技巧，电子制造业必学

　　电子制造企业做成品测试，报告里限值写得 “稀里糊涂”，要么没依据、要么前后矛盾，QC080000 审核一来，直接判定文件不合规，客户也对产品质量打问号 。电子制造业的伙伴别愁，启航管理咨询分享合规性文件编写技巧，让测试报告 “硬” 起来!

　　一、法规标准当 “靠山”

　　先把行业法规、国际 / 国家 / 行业标准吃透，像欧盟 RoHS、中国 GB 标准，里面对有害物质限值咋规定的，直接搬进测试报告，比如铅含量限值，法规说≤0.1%，报告里就严格写这个数，当限值依据 。

　　二、客户要求要 “接住”

　　客户有特殊限值要求的，不管是书面合同、邮件沟通，都整理成文件，测试报告里明确标注 “依据客户 XX 要求，限值为 XX”，比如客户要求某电子元件卤素限值更低，就按客户标准来，别搞混 。

　　三、内部规范做 “补充”

　　企业自己定的高于法规、客户要求的内控标准，也要形成文件，说明为啥设这个限值(比如为了提升产品可靠性)，测试报告里写上 “依据公司内控标准 XX，限值 XX”，让依据更全 。

　　四、文件关联要 “清晰”

　　测试报告里每个限值，都得能在法规、客户要求、内控文件里找到对应出处，用编号、条款关联起来，审核时，审核员一查文件，就知道限值咋来的，别让报告和支撑文件 “两张皮” 。

　　五、定期更新别 “掉队”

　　法规、标准更新了，客户要求变了，内部规范优化了，测试报告限值依据得同步改，安排专人定期查更新，像 RoHS 指令修订，第一时间把新限值加到报告里，保持合规性 。

　　电子制造企业想让 QC080000 合规性文件硬气?把这几招用起来，成品测试报告限值依据稳稳站住脚，审核不慌、客户信任!有启航管理咨询助力，从法规到内控，把文件逻辑捋顺，产品质量口碑和合规性双提升，订单不发愁～