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回收物料成分追溯断链?QC080000溯源台账模板,照抄就行发表时间:2025-10-21 14:21 “客户抽查回收料成分,翻遍记录只找到入库数量,追溯链条断在供应商环节”“QC080000 审核时,回收料检测报告与领用记录对不上,直接开了不符合项”。回收物料绝非 “捡回来能用就行”。QC080000 有害物质过程管理体系明确要求,回收物料需实现 “来源可查、成分可核、去向可追” 的全链条追溯,这既是应对 RoHS、REACH 等法规的底线要求,更是客户验证供应链合规性的核心依据。很多企业却陷入 “重使用、轻记录” 的误区:要么成分检测与流转记录脱节,要么供应商资料缺失,看似省了功夫,实则可能因追溯失效丢订单、受处罚。
一、追溯断链的 4 个核心症结,必须根治 源头信息残缺:仅收集回收物料数量,未索要供应商的《物质声明书》(DoC)和回收证明(如 TC 交易证书),无法确认成分是否符合受限物质清单(RSL)。 检测记录脱节:只做了成分检测,却未将检测报告与物料批次绑定,领用后无法追溯对应检测数据,不符合 QC080000 “检测与记录关联” 要求。 流转节点模糊:从仓库到车间的领用过程无记录,或仅记 “领用数量”,未标注用于哪个生产工单,出现问题无法定位波及范围。 总量平衡失控:回收物料的输入量、使用量、损耗量、成品带出量未做平衡核算,数据矛盾时无法自证合规。 二、QC080000 回收物料溯源台账模板(全环节可直接套用) (一)入库溯源台账(源头把控,必填 10 项)
(二)检测关联台账(成分核验,必填 6 项) 基础关联:物料批次号(与入库台账一致)、检测日期、检测员; 核心数据:检测项目(对照企业 RSL 清单)、检测结果、不合格项处理记录(如 “镉超标,已隔离并联系供应商退回”); 关键动作:检测报告需随台账存档,电子版按 “批次号 + 检测日期” 命名,便于快速检索。 (三)生产领用台账(过程管控,必填 7 项)
(四)处置 / 成品出库台账(末端闭环,必填 5 项) 处置类型:领用生产 / 报废 / 转售; 关联信息:若生产则填成品批号,若处置则填处置商资质编号及转运联单; 数量核对:处置数量需与领用 / 入库数量形成平衡(入库量 = 领用量 + 剩余量 + 损耗量); 凭证附件:出库单 / 处置协议 / 成品送货单编号; 存档期限:所有台账及附件需至少保存 3 年,上市公司按监管要求延长至 5 年。 三、3 个落地要点,确保追溯不失效 双码绑定提效:给每批回收物料贴 “批次码 + 物质码”,批次码关联流转记录,物质码关联检测数据,扫码即可查看全链条信息,替代传统人工核对。 跨部门协同闭环:采购部负责收集供应商资质与物质声明,品管部主导检测与台账审核,生产部及时更新领用记录,仓库每月核对总量平衡,避免信息孤岛。 供应商同步管控:在采购合同中明确要求,供应商需提供可追溯的回收证明文件,且成分声明需与我方检测结果一致,否则承担返工及赔偿责任。 QC080000 的追溯要求,本质是通过标准化记录让回收物料 “可验证、可管控”。很多企业并非不想做好,而是缺乏贴合标准的台账框架,导致记录零散、链条断裂。启航管理咨询深耕有害物质管控领域,针对回收物料追溯痛点,可提供定制化支持:输出适配行业的台账模板(含 Excel 可编辑版),协助打通 “供应商 - 检测 - 生产” 数据链路,开展实操培训,让企业从 “被动补记录” 变为 “主动建体系”。毕竟,能说清每批回收物料的 “来龙去脉”,才是供应链合规的硬底气。 |
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