东莞RBA验厂必过项：电子行业冲突矿产追溯系统这样搭

　　电子行业 RBA(责任商业联盟)验厂中，冲突矿产追溯能力是高频被卡项。某东莞电子厂曾在验厂时被要求提供 “锡矿石供应链来源证明”，却因供应商资料零散、追溯链条断裂导致审核不通过。RBA明确要求企业建立完整的冲突矿产管理体系，确保金(Au)、钽(Ta)、锡(Sn)、钨(W)等矿物不来自受冲突影响地区。启航管理咨询结合电子行业特性，总结出 “三核五步” 搭建法，助企业高效通过验厂并实现供应链合规。

　　一、先明法规：冲突矿产追溯的核心要求

　　RBA-7.1 版本对冲突矿产管理提出 3 项硬指标：

　　1.供应链穿透：需追溯至矿物冶炼厂(如锡矿的冶炼厂需提供 RMI 认证)，而非仅到一级供应商;

　　2.文件链完整：从采购合同、冶炼厂声明到第三方检测报告，需形成闭合证据环;

　　3.动态更新：每季度收集供应商最新的 CMRT(冲突矿产报告模板)，年度提交至客户或平台(如 EICC-GeSI)。

　　二、三核五步搭建法：从 0 到 1 构建追溯系统

　　核心一：供应商分级管理

　　1.建立 “矿物物料清单”

　　按物料含冲突矿物风险分级：

　　▶ 高风险：连接器(含锡)、电路板(含金 / 锡)、电容(含钽)等，需 100% 追溯至冶炼厂;

　　▶ 中风险：外壳电镀(含锡 / 钨)、接插件镀层，需提供冶炼厂所在国家 / 地区证明;

　　▶ 低风险：包装材料、非导电辅料，可简化追溯流程。

　　工具：启航提供《冲突矿物物料分类表》，附 HS 编码对应矿物检索项，快速定位管控重点。

　　2.供应商准入 “双审查”

　　资质审查：要求供应商签署《冲突矿产承诺书》，提供冶炼厂的 CoC(监管链证书)或 SCS(供应链声明);

　　现场验证：对高风险物料供应商，联合第三方机构实地核查冶炼厂来源(如通过 Responsible Minerals Initiative 平台查询合规状态)。

　　核心二：流程化追溯设计

　　3.制定 “五段式” 追溯流程

　　关键点：每批次物料需绑定唯一追溯码，例如 “SN202406A001”，前两位代表矿物(Sn 锡)，中间为年月，后三位为批次号。

　　4.建立 “异常熔断机制”

　　当供应商出现以下情况时，自动触发停购流程：

　　▶ 连续 2 次未按时提交 CMRT 文件;

　　▶ 冶炼厂被列入 EICC-GeSI 高风险名单;

　　▶ 第三方检测显示矿物成分与声明不符。

　　核心三：数字化工具赋能

　　5.搭建 “区块链 + ERP” 追溯平台

　　区块链存证：将冶炼厂认证、采购合同、检测报告等上链，形成不可篡改的时间戳记录;

　　ERP 集成：在企业资源管理系统中增加 “冲突矿产” 模块，自动抓取物料出入库数据，生成《季度追溯报告》;

　　可视化看板：实时显示各物料的追溯进度(绿色：合规，黄色：待补充文件，红色：熔断停购)。

　　三、长效合规：从 “验厂通过” 到 “供应链升级”

　　1.建立《冲突矿产管理手册》

　　明确各部门职责：采购部负责供应商准入，质量部审核文件，IT 部维护追溯系统;

　　纳入新员工培训：将冲突矿产追溯流程作为供应链岗位必学内容，考核不合格不得上岗。

　　2.对接国际合规平台

　　通过 EICC-GeSI 平台查询冶炼厂合规状态，同步更新至企业追溯系统;

　　定期参与 RBA 组织的冲突矿产管理研讨会，获取最新法规动态。

　　总结

　　电子行业 RBA 验厂的冲突矿产追溯，本质是供应链透明度与责任意识的双重考验。从物料分级管理到流程化追溯设计，再到数字化工具落地，每个环节都需精准对接法规要求。启航管理咨询的 “三核五步” 搭建法，既满足验厂合规标准，又为企业构建了可复用的供应链管理工具。现在就从梳理首份《冲突矿物物料清单》开始 —— 合规追溯能力，既是验厂通行证，更是电子企业参与全球竞争的必备软实力。