惠州ISO14064认证：制造业碳排放核算漏项排查

　　惠州某电子厂在申请ISO14064认证时，碳排放报告被审核机构退回三次，原因是漏算 “员工通勤产生的间接排放” 和 “废弃包装的处理排放”。这类问题在制造业普遍存在 —— 企业往往盯着生产设备的直接排放，却忽略供应链、员工活动、废弃物处理等 “隐性排放源”，导致核算结果失真，认证周期拉长。掌握科学的漏项排查方法，是顺利通过认证的关键。

　　一、制造业碳排放核算的三大典型漏项

　　1.核算边界 “划小圈”

　　只算工厂范围内的直接排放(范围 1：燃料燃烧、设备用电)，漏掉外购电力(范围 2)和供应链上游(范围 3)，比如原材料运输、包装生产的排放;

　　未区分 “运营边界” 与 “组织边界”，如集团旗下子公司的排放未纳入统一核算。

　　2.数据采集 “断链条”

　　高风险环节数据缺失：如喷涂车间的 VOCs 处理设备能耗、空压机的泄漏损耗未记录;

　　间接排放 “隐身”：员工出差交通、客户退货物流、产品使用阶段的能耗(如家电待机耗电)未统计。

　　3.排放因子 “用错表”

　　直接套用通用数据库(如 IPCC 默认值)，未结合地域特性，例如广东地区电网排放因子与北方煤炭大省差异显著;

　　忽略工艺改进后的因子更新，如改用天然气锅炉后未及时替换原有的燃煤排放因子。

　　二、漏项排查三步法

　　1. 画一张 “排放地图”，锁定核算边界

　　分三层梳理范围：

　　▶ 范围 1(直接排放)：锅炉、叉车等化石燃料燃烧排放，制冷剂泄漏(如空调 CFCs);

　　▶ 范围 2(间接排放)：外购电力、蒸汽的生产排放(需向供电公司索取《碳排放强度证明》);

　　▶ 范围 3(其他间接排放)：供应链(原材料运输、包装)、员工活动(通勤、差旅)、废弃物(废品处理、废水厌氧排放)。

　　工具推荐：用 Excel 绘制《排放源清单表》，按 “部门 - 设备 / 活动 - 排放类型 - 是否纳入核算” 四列标注，避免遗漏。

　　2. 建一本 “数据台账”，堵住采集漏洞

　　分频次记录关键数据：

　　▶ 每日必记：生产设备用电量(精确到班次)、燃料消耗量(如柴油加油小票);

　　▶ 每周核对：空压机、水泵等耗能设备的运行效率(对比额定功率，排查异常损耗);

　　▶ 每月追溯：供应链排放(向一级供应商发放《碳排放信息收集表》，统计原材料运输里程、包装材质)。

　　避坑提示：员工通勤排放可按 “厂区半径 5 公里内步行 / 骑行不计，5-15 公里自驾按人均百公里油耗分摊，15 公里以上公共交通按里程折算” 简化计算。

　　3. 做一次 “因子校准”，确保计算准确

　　三步验证排放因子：

　　1.查权威数据库：优先使用中国区域排放因子(如《省级温室气体清单编制指南》);

　　2.核实用能票据：电力排放因子以供电公司出具的《购电凭证》为准，避免直接用网上通用值;

　　3.动态更新因子：每年根据设备升级情况调整，例如更换 LED 照明后，单位面积耗电排放因子同步更新。

　　三、实战工具包(可直接套用)

　　1.《排放源初步筛查表》

　　2.《排放因子对照表》

　　启航管理咨询表示，SO14064认证的核心价值，不仅是通过审核，更是帮企业摸清 “碳家底”。从核算边界的全面梳理，到数据台账的精准记录，再到排放因子的动态校准，三步排查法能有效堵住漏项漏洞。建议企业从现在开始，对照《排放源清单表》做一次全面自查 —— 当每一类排放都 “有迹可循”，认证通过只是水到渠成的结果，更重要的是为后续碳减排规划奠定坚实基础。毕竟，清晰的碳排放账，才是企业应对双碳挑战的底气所在。